在当前油气行业数字化、智能化发展的背景下，工艺系统的精细设计与优化运行已成为保障能源高效、安全、低碳利用的关键。流动保障研究院凭借深厚的工程实践基础和先进的仿真分析平台，面向油气生产、输送及处理领域，推出工艺仿真优化技术服务，助力客户实现全生命周期的工艺性能提升与成本控制。
✅ 服务概述
工艺仿真优化服务旨在通过建立符合实际工况的动态或稳态仿真模型，分析工艺流程中各关键节点的物料、能量传递特性，识别系统瓶颈，优化运行参数，评估不同运行工况对系统性能的影响，从而实现“设计即运行”、“运行即优化”的目标。
🔧 服务模块与技术特色
1️⃣ 实时虚拟计量系统（Hybrid Model Based）
基于动态多相流机理与现场采集数据融合构建混合模型，实时计算油气水三相流量。相比传统分离计量方法，该系统具备低维护、低成本、高适应性的优势，计量误差控制在±5%~±10%，广泛适用于井筒合并计量、老井改造等场景。
2️⃣ 集输与海底管网运行仿真
采用多相瞬态仿真模型结合水合物、蜡沉积、段塞流等预测算法，进行油气田集输及海底管网全流程建模。模型可接入实时数据，动态预测流动障碍形成风险，支撑复杂管网的运行策略制定与风险预警。
3️⃣ 一体化工艺链数字孪生平台
构建涵盖井筒-集输-外输-站场全过程的仿真一体化平台，融合控制策略、实时数据与三维可视化，实现生产运行、事故预测、操作模拟的闭环控制，是建设智能油气场站的重要支撑工具。
4️⃣ 工艺仿真与OTS操作员培训系统
基于真实工艺流程模型，开发三维场景化仿真界面，支持常规操作、异常响应、事故应急等多情境培训，有效提升操作员技能水平，增强操作安全与合规管理能力。
5️⃣ 长输管道运行优化技术
针对长距离液体/气体管道，开展不稳定工况仿真、批次优化、混油跟踪、大落差控制等建模与分析，适配复杂地形和长距离运行需求。支持在线/离线双模式仿真，增强调度与运行效率。
💻 采用的软件与工具平台
流动保障研究院采用多种业内主流及自研工具构建仿真平台：
Aspen HYSYS / Aspen Plus：稳态与动态建模通用平台
Unisim Design：油气处理及炼化模拟
ProMax / VMGSim：天然气脱水与特殊流程
FA Master 工艺模块（自研）：快速建模、模块化部署，适配定制化需求
数据平台对接：支持与DCS/SCADA/PI系统集成，实现模型与实时数据融合
🚀 服务优势
精准建模，贴近现场：从边界条件、物性数据库到控制逻辑，全面考虑，保障模型与现场高度一致
数据融合，智能分析：支持历史、实时与预测数据整合，支撑智能运维与故障预判
跨平台兼容，灵活部署：支持国产与国际平台定制，适配客户各类IT架构
多工况覆盖，行业经验丰富：适配海上平台、寒区管道、沙漠油田、LNG工厂等典型场景
📦 服务交付内容
全流程工艺仿真模型与技术文档
工艺瓶颈识别与优化建议
三维仿真平台或数字孪生可视化界面
操作培训系统及使用手册
持续运维与升级服务支持
📞 如您在油气工艺设计、站场改造、运行优化、培训系统建设等方面存在挑战，欢迎联系流动保障研究院。
我们将以工程逻辑+数字技术，为您提供科学、实用、可落地的工艺仿真优化解决方案！
