华北某2×1000 MW超超临界燃煤电站在机组大修后,对其循环冷却水系统进行了改造升级。为确保改造后冷却水系统在各工况下均满足机组冷端冷却需求,并验证改造方案的安全性和经济性,业主委托 FAC Institute 开展系统性流动保障验证分析。

项目背景
主要挑战
- 双路并联冷却:两台机组共用循环冷却水系统,各支路流量分配受多因素影响,负荷变化时存在水力失衡风险;
- 冷却塔出力验证:改造后冷却塔填料更换,出力是否满足夏季高峰负荷需要精确核验;
- 水泵节能优化:原设计6台循环泵满负荷运行,改造后希望评估变频调速节能的可行性;
- 管道结垢风险:补充水硬度较高,凝汽器铜管结垢问题突出,需建立垢沉积预测模型。
解决方案
- 建立完整冷却水管网水力模型,对改造前后运行工况进行全面对比计算;
- 提出双路均衡调节方案,在两路入口分别安装电动调节阀,实现精确流量分配;
- 基于变频泵特性曲线,对夏季最大负荷至冬季最小负荷工况开展变频优化计算,推荐各工况最优频率;
- 建立水质-结垢耦合模型,预测不同水质条件下年结垢量,提出加酸和阻垢剂联合处理方案。
项目成果
- 验证报告经权威专家评审通过,改造方案获批实施;
- 变频节能方案实施后年节省电费约280万元;
- 冷却塔出力验证表明夏季最高气温下仍可满足机组满负荷冷却需求;
- 结垢防控方案实施后,凝汽器清洗周期从每年2次延长至每年1次,节省检修费用约50万元/年。
应用软件与工具
FA Master(管网水力计算)、CFD Master(冷却塔流场验证)
客服微信
微信扫一扫

EngGPT
微信号已复制
FAC公众号
微信扫一扫

maibot-cn
公众号已复制

